1. 低位发热量:俗称热值,即所谓大卡量
2. 挥发分:即煤中的可燃气体,如 CO 、 H 2 、 CH 4 ( 甲烷 ) ,它们在炉中经过干燥、蒸馏后约 200 ~ 300 °C时煤中的可燃气体首先析出,很快进入着火状态,使煤周围形成火膜,使煤由预热区进入燃烧区。
3. 固定碳:除去水分、挥发分、灰分之后的煤燃烧的主要成份,是发生热源的主体,也是燃烧的主角,含 C (碳)值越大热值就越大。
4. 灰分:形成灰渣的主要成分。
5. 水分:链条炉要求水分 6 ~ 10% 为佳,刚刚松散结团为宜。
6. 硫:空气中含硫量市区大于 0.6 %,市外大于 1.0 %,就会形成 SO2 污染大气源。
7. 煤的结焦性和灰熔点:
结焦性:链条炉排在运转时对烟煤的结焦性有很严格规范的要求,结焦性能强,则影响通风和燃烧,司炉工必然要进行拨火和打焦,如果用的煤渣含 C 量高时,造成锅炉局部过热,烧坏排片,炉停止运行。如果煤不结焦和结焦性差,使煤裂成细粒,造成较大的飞灰和漏煤,影响锅炉的排放通风和燃烧。
灰熔点: 如果过低,煤则在燃烧区形成灰熔结渣和折铁,堵塞炉排风孔,造成排渣困难。所以灰熔点应在1300℃ 以上。
8. 煤的料度
链条炉为层燃烧方式,入炉煤的粒度很大程序上影响燃烧的经济性和稳定性,未经筛选的原煤对炉燃烧是十分不利的,因为粒度很大程序上影响燃烧的经济性和稳定性。因为粒度不同,大块、小块、面之间紧密的混合在一起,要求: 6 ~ 25mm之间最为理想。(末煤不得超过 20 ~ 25 %,即 1/4 左右)
总之对煤的要求是易着火(挥发分高)、抗烧(含 C 量高)、不结焦(焦渣特性适宜)、不结渣(灰熔点高)、稍微结团(水分合适)、易透风(粒度适中)。